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【精细化工】聚氨酯胶粘剂发展趋势

 

      目前聚氨酯胶粘剂以溶剂型为主,溶剂型粘合剂在生产过程中排放的溶剂不仅会污染空气,直接危害操作工人的健康,而且最终仍会有小部分溶剂无法排除,危害消费者的健康。当前,胶粘剂的功能和应用已受到广泛重视,而胶粘剂的环保问题却往往容易被人所忽视。是否环保已成为胶粘剂进一步发展的瓶颈,解决其对环境的污染问题成了当务之急。
      近年来我国需求增长最快的热熔胶由于不使用有机溶剂,而且施工迅速、粘结效果好,发展前景非常可观。除了传统的EVA热溶胶外,市场还应积极开发聚酯类、聚酰胺类热熔胶新品种。目前已有国外公司在我国生产低甲醛释放量脲醛胶,同时配套建立大规模的木材加工厂。目前国外大量使用的是被称作真正意义上的环保型的无溶剂胶粘剂。无溶剂化系指胶粘剂中不含溶剂,因无溶剂向大气挥发,不会造成污染和危害。绝大多数环氧胶、厌氧胶、a-氰基丙烯酸酯胶、需氧改性丙烯酸酯结构胶粘剂、无溶剂聚氨酯胶、光固化胶粘剂都属无溶剂型品种。无溶剂聚氨酯胶粘剂适用于各种类型的塑料复合包装,对铝箔也有良好的粘合效果,耐内容物性及耐高温蒸煮性能也可与酯溶型聚氨酯胶粘剂相同,且剥离强度高。水性胶粘剂以不可燃、无毒害、不污染、产品适应性强而备受青睐。但水性胶粘剂的不足之处是干燥速度慢、耐水性差、防冻性不好、成本及能耗大,在未来10年内还无法完全取代酯溶型聚氨酯胶粘剂。因此,在今后的生产研发过程中应当增高水性胶粘剂的固体部分、加快干燥速度,采用交联方法,提高干燥速度和耐水性,以扩大它的应用范围和市场份额。
      人类环保意识的日益增强,相关法律法规日趋严厉,因此推广应用环境友好的胶粘剂是必然的趋势。反应型聚氨酯热熔胶因施胶工艺及粘合性的缺陷,不太适合我国行业低成本高效率的生产方式;水性聚氨酯胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶基本相同,将是今后的发展方向,但是因目前尚存在价格高,应用工艺控制不够成熟,胶粘合格率低于溶剂胶等,因此在未来2~3年内水性聚氨酯胶大量取代溶剂型聚氨酯胶的可能性不大,此期间仍将是低含“三苯”溶剂的胶粘剂的市场。今后的几年,我国将大力研究开发和发展高技术含量、高附加值、高性能的胶粘剂新产品,如水性聚氨酯胶粘剂、水性氯丁橡胶型胶粘剂、高性能和高品质压敏胶及制品、VAE(乙酸乙烯酯-乙烯)乳液、EVA(乙烯-乙酸乙烯酯)树脂、SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯)树脂等,同时更将重点发展环保型、节能型胶粘剂,以遵循市场发展规律和人类生存法则。

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